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K-6202 为双组分室温固化聚氨酯树脂组合材料,可用于电子传感器、变压器、充电桩、电源等电子电器 设备的密封或灌装等领域。 本产品固化速度快, 原料不含重金属, 符合欧盟环保要求。成品深层固化后, 物理性能高。
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产品详情


K-6202 双组分聚氨酯灌封胶


K-6202 为双组分室温固化聚氨酯树脂组合材料,可用于电子传感器、变压器、充电桩、电源等电子电器 设备的密封或灌装等领域。 本产品固化速度快, 原料不含重金属, 符合欧盟环保要求。成品深层固化后, 物理性能高。


常规特性:

外观

A  黑色液体/    B  褐色液体

目视

黏度

A 3000±500 / B 200±50

Brookfield DV- Ⅱ, SC 4- 15 ,50rpm

操作时间, min

5- 15

25℃

不流动时间, min

30~60

25℃

A 组分密度, g/cm3

1.3~1.5

GB/T13354

B 组分密度, g/cm3

1.20~1.24

GB/T13354

混合比例

A:B=100:20

质量比

初固时间

3~5h

25℃

 

固化后性能:

 

硬度,邵氏 D


35±5

GB/T 531.1

拉伸强度, MPa

≥6

GB/T 528

断裂伸长率,  %

≥10

GB/T 528

注:固化后性能常温 7 天后测得数据


施胶工艺说明:


1  准备工作:被灌封电子产品、容器、模具等需经过清除尘土、干燥处理,在 70~80℃烘箱内 1-2  小时去除 湿气, 降温备用。


     2  物料混合:  AB 组分按规定比例计量准确后再加入料缸混匀(AB 组分若久置, 请先摇匀)。


3  脱泡处理:混合料通常在真空压力-0.1MPa 下抽真空 2~3 分钟, 以减少成品中起泡的产生。若边搅拌边抽 真空进行动态脱泡,将更利于气泡的脱除(即 2、3 步同时进行)。脱泡完成后清除混合料表面的浮泡。(若无真空


      脱泡设备,待混合料搅拌后静置片刻也可。)


4  灌封操作: 将混合好的物料缓慢倒入待灌封设备,灌封过程中应尽量避免带入气泡。若浇注时带入气泡, 可用热风枪进行吹扫,可消除表面浮泡。


     5  后续处理:所有接触过混合胶液的工具、容器等应及时用丙酮、石油醚等普通有机溶剂来进行清洗,防止残胶固化。


 注意事项:


 1  已开启的料应优先使用完,同时应做好密封防潮,使用过程中请尽量减少开启次数。

 2  原料若久置,会有分层现象, 使用前, 请先将 AB 组分分别搅拌均匀后再使用。


 3、 使用时应避免与眼睛、皮肤及衣物接触。皮肤接触后请立即用肥皂水冲洗,衣物接触请清洗后再穿用。若 不慎溅入眼睛, 请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查。

 

  贮存:应保存在阴凉干燥处,防止日晒雨淋。 A/B  贮存在常温下,保质期为6个月。


 

   包装规格:6KG/组  或根据客户需求提供包装。



以上内容将不定期更新,具体可咨询我司业务联系人或技术服务人员,以最新更新版本为准,请留意!

K-6202
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K-6202 为双组分室温固化聚氨酯树脂组合材料,可用于电子传感器、变压器、充电桩、电源等电子电器 设备的密封或灌装等领域。 本产品固化速度快, 原料不含重金属, 符合欧盟环保要求。成品深层固化后, 物理性能高。
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K-6202 双组分聚氨酯灌封胶


K-6202 为双组分室温固化聚氨酯树脂组合材料,可用于电子传感器、变压器、充电桩、电源等电子电器 设备的密封或灌装等领域。 本产品固化速度快, 原料不含重金属, 符合欧盟环保要求。成品深层固化后, 物理性能高。


常规特性:

外观

A  黑色液体/    B  褐色液体

目视

黏度

A 3000±500 / B 200±50

Brookfield DV- Ⅱ, SC 4- 15 ,50rpm

操作时间, min

5- 15

25℃

不流动时间, min

30~60

25℃

A 组分密度, g/cm3

1.3~1.5

GB/T13354

B 组分密度, g/cm3

1.20~1.24

GB/T13354

混合比例

A:B=100:20

质量比

初固时间

3~5h

25℃

 

固化后性能:

 

硬度,邵氏 D


35±5

GB/T 531.1

拉伸强度, MPa

≥6

GB/T 528

断裂伸长率,  %

≥10

GB/T 528

注:固化后性能常温 7 天后测得数据


施胶工艺说明:


1  准备工作:被灌封电子产品、容器、模具等需经过清除尘土、干燥处理,在 70~80℃烘箱内 1-2  小时去除 湿气, 降温备用。


     2  物料混合:  AB 组分按规定比例计量准确后再加入料缸混匀(AB 组分若久置, 请先摇匀)。


3  脱泡处理:混合料通常在真空压力-0.1MPa 下抽真空 2~3 分钟, 以减少成品中起泡的产生。若边搅拌边抽 真空进行动态脱泡,将更利于气泡的脱除(即 2、3 步同时进行)。脱泡完成后清除混合料表面的浮泡。(若无真空


      脱泡设备,待混合料搅拌后静置片刻也可。)


4  灌封操作: 将混合好的物料缓慢倒入待灌封设备,灌封过程中应尽量避免带入气泡。若浇注时带入气泡, 可用热风枪进行吹扫,可消除表面浮泡。


     5  后续处理:所有接触过混合胶液的工具、容器等应及时用丙酮、石油醚等普通有机溶剂来进行清洗,防止残胶固化。


 注意事项:


 1  已开启的料应优先使用完,同时应做好密封防潮,使用过程中请尽量减少开启次数。

 2  原料若久置,会有分层现象, 使用前, 请先将 AB 组分分别搅拌均匀后再使用。


 3、 使用时应避免与眼睛、皮肤及衣物接触。皮肤接触后请立即用肥皂水冲洗,衣物接触请清洗后再穿用。若 不慎溅入眼睛, 请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查。

 

  贮存:应保存在阴凉干燥处,防止日晒雨淋。 A/B  贮存在常温下,保质期为6个月。


 

   包装规格:6KG/组  或根据客户需求提供包装。



以上内容将不定期更新,具体可咨询我司业务联系人或技术服务人员,以最新更新版本为准,请留意!

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