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K-0271高强度 螺纹锁固密封剂

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K-0271 是一种单组份、中粘度、高强度的厌氧型螺纹锁固密封剂。本品在两个紧密配合的金属表面间,并与 空气隔绝时固化。避免螺纹紧固件的松动和渗漏,用于 M36 以下螺纹紧固件的永久锁固与密封,防止螺纹锈蚀。 典型用途:双头螺柱拧入端锁固(如汽缸头双头螺栓)
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产品详情

高强度 螺纹锁固密封剂

K-0271 是一种单组份、中粘度、高强度的厌氧型螺纹锁固密封剂。本品在两个紧密配合的金属表面间,并与 空气隔绝时固化。避免螺纹紧固件的松动和渗漏,用于 M36 以下螺纹紧固件的永久锁固与密封,防止螺纹锈蚀。 典型用途:双头螺柱拧入端锁固(如汽缸头双头螺栓)


主要性能指标:



类型

甲基丙烯酸酯


外观

红色粘稠液体

目测

粘度 cps

300~800

NDJ-4 ,2#转子/30rpm ,25℃

闪点

> 93

闭口杯

密度 g/cm3

1.05

ASTM D1875

固化属性:



定位时间 min

<20


完全固化时间 h

24


固化后性能:



破坏扭矩 N.m

≥20

GB/T 18747. 1

平均拆卸扭矩 N.m

≥25

GB/T 18747. 1

工作温度 ℃

-54~149




典型固化特性

固化速度与材质的关系

固化速度与材质相关,下图显示固化速度与不同材质的关系图,用 M10 的螺丝在室温下测试,显示破坏扭矩与 时间的关系。



固化速度与温度相关,下图显示不同温度下固化速度关系图,用 M10 的钢制螺丝测试,显示破坏扭矩与时间的 关系。


固化后的材料特性

使用不同的材料固化 24h 后测试

材料

破坏扭矩(N.m)

平均拆卸扭矩(N.m)

M10*40 钢制螺栓

20-35

22-40

M10*40 不锈钢

8-18

10-22

M10*40 镀锌

10-20

12-22


典型的环境特性

热强度

用 M10 的钢制螺丝在测试温度下进行强度测试


热老化

用M10的钢制螺丝在测试温度下进行老化,在25℃进行测试


耐介质性能

在下列条件进行老化,在25℃下进测试

试验介质

试验温度

初始强度剩余

100h

500h

1000h

机油

125

85

80

75

汽油

22

100

100

100

丙酮

22

95

95

95

乙醇

22

95

95

95

制动液

22

100

100

100

冷却液

85

100

85

85


使用说明:

1 、 清洁需涂胶的螺纹表面,保持清洁无尘、干燥,无油脂。

2 、 在螺纹上涂于足够的胶液来填满所有的啮合螺纹,或将胶液滴入盲孔螺栓,本品在 0.05 mm 以下的薄胶层 工作效果比较好。

3 、 将内外螺纹装配,并多次拧进拧出,使胶液充满结合处,拧紧螺纹或拧至适当位置;擦去溢出胶液。

4 、 对于特大尺寸的螺纹, 间隙较大会影响到产品的固化速度和强度。可配合使用促进剂 K-7649 或 K-7649H, 加快固化速度。

5 、 本产品会减轻装配产生的摩擦力(扭矩张力比)。在需把螺纹紧固到临界值的应用场合,需事先确定好这个比值。

6 、 放置固化,2 至 4 小时初步固化,完全固化需 24 小时。


注意事项:

本品不宜在塑料件上使用;为避免污染原胶液,请勿将已倒出的胶液倒回原包装。避免与眼睛,皮肤及衣物接 触。皮肤接触后请立即用肥皂水冲洗。衣物接触后请清洗才可以穿用。若不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲 洗,如仍有不适需到医院检查。


贮存:本品对光、热敏感,需要贮藏于阴凉、干燥处,5-35℃ , 有效期 24 个月。


包装规格:50g、250g 或根据客户需要提供包装。


说明:以上数据是依据我们普遍实验所得,结果是可靠的。但由于实际应用的多样性,应用条件不是我们所能控制,所以用户在使用前需进行试验以确认 本品是否适用。我公司不担保特定条件下使用我公司产品出现的问题,不承担任何直接、间接或意外损失的责任。用户在使用过程中遇到什么问题,可以和 我公司技术服务部联系,我们将竭力为您提供尽可能的帮助。


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Addr: 广东省惠州市龙丰都田工业区  Tel: 86-752-2372651  Fax: 86-752-2372654


以上内容将不定期更新,具体可咨询我司业务联系人或技术服务人员,以最新更新版本为准,请留意!

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K-0271 是一种单组份、中粘度、高强度的厌氧型螺纹锁固密封剂。本品在两个紧密配合的金属表面间,并与 空气隔绝时固化。避免螺纹紧固件的松动和渗漏,用于 M36 以下螺纹紧固件的永久锁固与密封,防止螺纹锈蚀。 典型用途:双头螺柱拧入端锁固(如汽缸头双头螺栓)


主要性能指标:



类型

甲基丙烯酸酯


外观

红色粘稠液体

目测

粘度 cps

300~800

NDJ-4 ,2#转子/30rpm ,25℃

闪点

> 93

闭口杯

密度 g/cm3

1.05

ASTM D1875

固化属性:



定位时间 min

<20


完全固化时间 h

24


固化后性能:



破坏扭矩 N.m

≥20

GB/T 18747. 1

平均拆卸扭矩 N.m

≥25

GB/T 18747. 1

工作温度 ℃

-54~149




典型固化特性

固化速度与材质的关系

固化速度与材质相关,下图显示固化速度与不同材质的关系图,用 M10 的螺丝在室温下测试,显示破坏扭矩与 时间的关系。



固化速度与温度相关,下图显示不同温度下固化速度关系图,用 M10 的钢制螺丝测试,显示破坏扭矩与时间的 关系。


固化后的材料特性

使用不同的材料固化 24h 后测试

材料

破坏扭矩(N.m)

平均拆卸扭矩(N.m)

M10*40 钢制螺栓

20-35

22-40

M10*40 不锈钢

8-18

10-22

M10*40 镀锌

10-20

12-22


典型的环境特性

热强度

用 M10 的钢制螺丝在测试温度下进行强度测试


热老化

用M10的钢制螺丝在测试温度下进行老化,在25℃进行测试


耐介质性能

在下列条件进行老化,在25℃下进测试

试验介质

试验温度

初始强度剩余

100h

500h

1000h

机油

125

85

80

75

汽油

22

100

100

100

丙酮

22

95

95

95

乙醇

22

95

95

95

制动液

22

100

100

100

冷却液

85

100

85

85


使用说明:

1 、 清洁需涂胶的螺纹表面,保持清洁无尘、干燥,无油脂。

2 、 在螺纹上涂于足够的胶液来填满所有的啮合螺纹,或将胶液滴入盲孔螺栓,本品在 0.05 mm 以下的薄胶层 工作效果比较好。

3 、 将内外螺纹装配,并多次拧进拧出,使胶液充满结合处,拧紧螺纹或拧至适当位置;擦去溢出胶液。

4 、 对于特大尺寸的螺纹, 间隙较大会影响到产品的固化速度和强度。可配合使用促进剂 K-7649 或 K-7649H, 加快固化速度。

5 、 本产品会减轻装配产生的摩擦力(扭矩张力比)。在需把螺纹紧固到临界值的应用场合,需事先确定好这个比值。

6 、 放置固化,2 至 4 小时初步固化,完全固化需 24 小时。


注意事项:

本品不宜在塑料件上使用;为避免污染原胶液,请勿将已倒出的胶液倒回原包装。避免与眼睛,皮肤及衣物接 触。皮肤接触后请立即用肥皂水冲洗。衣物接触后请清洗才可以穿用。若不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲 洗,如仍有不适需到医院检查。


贮存:本品对光、热敏感,需要贮藏于阴凉、干燥处,5-35℃ , 有效期 24 个月。


包装规格:50g、250g 或根据客户需要提供包装。


说明:以上数据是依据我们普遍实验所得,结果是可靠的。但由于实际应用的多样性,应用条件不是我们所能控制,所以用户在使用前需进行试验以确认 本品是否适用。我公司不担保特定条件下使用我公司产品出现的问题,不承担任何直接、间接或意外损失的责任。用户在使用过程中遇到什么问题,可以和 我公司技术服务部联系,我们将竭力为您提供尽可能的帮助。


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以上内容将不定期更新,具体可咨询我司业务联系人或技术服务人员,以最新更新版本为准,请留意!

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